铝表面处置技术大全，铝合金型材表面处置的目的是要处置或提高材料防腐蚀性、装饰性和功用性三个方面的功用。
1.铝表面处置及铝合金的特点1.密度低铝的密度约爲2.7g/cm3，在金属结构料中仅高于镁的第二轻金属，只需铁或许铜的1/3。
2.塑性高铝及其合金延展性好，可经过挤压、轧制或拉拔等压力加工伎俩制成各种型、板、箔、管和丝材。
3.易强化纯铝强度不高，但经过合金化和热处置容易使之强化，制造高强度铝合金，强度可以和合金钢媲美。
4.导电好铝的导电性和导热性仅次于银、金、铜。设铜相对导电率爲100，则铝爲64，铁只需16。如按照等质量金属导电才干计算，铝几乎是铜的一倍。
5.耐腐蚀铝和氧具有有极高的亲和力，自然条件下铝表面会生成维护性氧化物，具有比钢铁好得多的耐腐蚀性
6.易回收铝的熔融温度低，爲660°С左右，废料容易再生，回收率极高，回收能耗只是冶炼的3%。
7.铝表面处置可焊接铝合金可经过惰性气体维护法焊接，焊接后力学功用好，耐腐蚀性好，表面美丽，满足结构料要求。
8、易表面处置铝可经过阳极氧化着色处置，处置后硬度高，耐磨耐腐蚀及电绝缘性好，经过化学预处置还可以中止电镀、电泳、喷涂等进一步提高铝的装饰性和维护性
铝表面处置-机器预处置
1.机器预处置的目的提供良好的表观条件，提高表面精饰质量；提高商品品级；添加焊接的影响；发作装饰效果；获得干净表面。
2.机器预处置的常用方法常用的机器预处置方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法。详细采用那一种预处置要根据商品的类型、消费方法、表面初始形状及最终精饰水平而定。
3.机器抛光的原理及作用高速旋转的抛光轮与工件摩擦发作高温，是金属表面发作塑性变形，铝表面处置从而平整了金属表面的凸凹点，同时使在周围大气氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削上去，从而变得越来越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表面缺陷。同时进一步肃清工件表面上的纤细不平，使其具有更高的光泽，直至镜面效果。
4.喷砂的原理及作用用净化的紧缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。主要作用：去除工件表面的毛刺、铸件熔渣及其他缺陷和污垢；改善合金机器功用；取得均一的表面消光效果。
5.刷光的原理及作用刷光是借助刷光轮的旋转刷除商品表面的毛刺、污垢等。对铝合金拉说就是对商品中止拉丝处置，主要目的是起到装饰的作用6.滚光的原理及作用滚光是将工件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借助滚筒的旋转使工件与磨料、工件与工件相互摩擦已抵达抛光的效果
