什么是铝合金
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
常见的铝合金上色工艺
阳极氧化是一种用于在金属表面“长出”稳定氧化膜的电化学工艺。正如“阳极氧化”本身所描述的，要生成氧化膜的金属必须作为阳极参与电化学反应，反应同时需要适合的电解液和另一种阴极材料。由于铝合金的氧化层是由基体金属经反应形成，因此氧化层不会出现起皮和剥落现象。
阳极氧化的作用
对于纯铝和铝合金而言，阳极氧化的直接效应是增加其表面天然氧化膜的厚度。其主要作用表现在：
提升铝合金的耐磨性。氧化铝的硬度非常高，在摩尔硬度等级下，氧化铝（刚玉）的硬度达到9，仅次于钻石。随着氧化铝膜的厚度增加，零件整体的耐磨性也得到显著提升；
氧化铝膜本身是透明的，可以使金属表明呈现光泽。加厚的氧化膜可以让零件看起来更美观，具有多孔性氧化膜的零件可以通过着色进一步提升美观效果；
阳极氧化后的零件可以具备良好的绝缘性。
喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生物理变化，满足品质要求。
喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率更高的清理方法。
喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
电泳在建筑铝合金表面处理中通常指“阳极氧化-电泳处理”，即在阳极氧化后进行电泳处理，简称电泳涂漆。而铝型材电泳是指将铝型材放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜层的过程。电泳涂漆最早于20世纪60年代在日本开始应用。其膜层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合涂层，因此耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽，但膜层表面易划伤。
电泳涂漆具有涂层丰满、均匀、平整、光滑等优点，漆膜的硬度、附着力、抗腐蚀、耐酸碱、抗冲击性、耐渗透性能明显优于其他表面处理工艺。电泳涂漆型材经久耐用，不易褪色。但电泳涂漆的颜色比较单一，只有银白、香槟、金黄、黑色和仿不锈钢色等颜色，没有鲜艳的颜色。电泳涂漆要求铝合金基材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求控制严格，因为任何微小的缺陷都会在透明漆下显露无遗。
瓷泳铝合金表面处理方式，是电泳处理的升级版，引用了一种“消光电泳的工艺”。与粉末喷涂相比，减少铝材表面的橘皮感，更丝滑的表面质感，提升整体档次。
从实用性能讲
瓷泳处理过的铝材表面硬度更高，耐酸碱腐蚀性，耐候性，耐盐雾腐蚀等性能大大提高,
瓷泳表面处理后，铝材表面消光，减少光照铝材表面的反光污染，减少阳光直晒造成的光污染,
超跑车漆面工艺，质感光滑细腻，锌铂灰，曜石黑等颜色使门窗的整体档次提升，改变老实电泳喷涂的土豪金感。
从环保角度讲，（瓷泳锌铂灰和曜石黑为标准色）的瓷泳工艺，采用原装进口的环保水性漆，在生产过程中大大减少了老式电泳喷涂对环境的污染。
