工业铝材加工的6个工艺过程详细介绍

发表时间:2023-08-10 访问量:934

我们都知道工业铝型材是一种铝锭经过加热融化,添加其他微量元素制成铝棒,再挤压加工成的截面合金型材。而工业铝型材作为其中具体的一款大截面型材,其加工步骤也是如此。下面皋奋铝业就来和大家说一说工业铝型材加工分几步。

1、熔化和锻造

工业铝材是用铝棒挤压而成的具有不同截面的型材。铝棒的铸造工艺是按比例混合铝合金成分,将其放入炉内熔化,除去废气,得到铝液,通过铸造工艺可获得不同规格的铝棒,这也是工业铝材加工的步。

2、挤压 

挤压是形成工业铝材的手段之一。这一步骤要求根据型材的截面设计制造铝型材模具。然后将加热的铝棒从加热模具中挤压出来。铝型材制造商大多采用6063-T5铝合金原料,可根据用户的不同需要定制不同截面的型材。

3、素面处理

挤压工业铝材称为基板。此时工业铝型材表面不耐腐蚀,因此有必要通过一系列的表面处理,在基体材料表面添加一层氧化膜,以提高铝型材的耐氧、耐腐蚀性能和型材外观的美观性。

工业铝型材处理时,应先清洗型材表面,然后通过阳极氧化和其他表面处理,将保护膜添加到基体表面。

注:表面处理不仅阳极化,还包括电泳涂层、粉未碳涂层等)需要在形成保护膜的剖面上再增加一步,即密封孔。

只有密封的型材才能提高氧化膜的性能,还可以使铝型材的颜色显示银白色,或其他颜色,如黑色、金色等。

4、切割

工业铝材封口后,还需要通过切割长度,一般工业铝型材制造商常规铝型材库存为6,02米/件。上海启州可根据需要定制长度,如5米、4米、3米等。根据用户的需要,6.02米的型材也可以切割成不同的长度。

5、攻齿和冲压

由于工业铝型材框架产品等都是通过模块化铝型材附件连接起来的,所以在连接时需要提前穿孔。铝型材制造商可以在需要时增加孔来攻击牙齿。

6、安装和修理

铝型材制造商可以根据用户的需要,如整体铝型材框架、设备盖、车间工作台等,运送铝型材产品。


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